自我加壓挑重擔,勇做降本排頭兵
發布日期:2021-09-28    作者:王斌    
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    “截至目前,轉爐車間鐵水單耗較上月又降低6kg/t,耐材成本降低1.0元/t,冶煉周期降低30秒/爐,全月降本增效目標有望提前完成,這都有賴于分廠的正確指導和大力支持,歸功于全車間員工的不懈努力。”這是近日煉鋼廠轉爐車間負責人在車間例會上對該車間九月份降本增效項目完成情況的通報。

    作為承擔煉鋼廠生產和降本重任的主要單位,轉爐車間一直沖鋒在生產和降本增效的最前沿。進入今年以來,更是自我加壓、敢擔重擔,爭做降本增效的排頭兵。1至9月份,月月超額完成降本增效目標任務,為煉鋼降本增效做出了突出貢獻。

自我加壓挑重擔,勇做降本排頭兵

    破瓶頸,提效率

    轉爐是鋼水冶煉的主要工序,轉爐冶煉周期偏高一直是制約煉鋼生產的瓶頸。近年來,轉爐車間在分廠和生產技術的幫助下,轉爐冶煉周期指標水平有了一定改善,但與煉鋼高效生產的要求相比,仍有較大差距。今年以來,該車間會與生產技術室對現有的氧槍噴頭進行改進、優化,通過不斷調整、試驗,供時間較之前降低30秒,目前化渣效果好,渣中氧化進一步降低,轉爐生產效率進一步提升,每天可多煉鋼兩爐。與此同時,車間還不斷改進爐襯維護模式,從渣料優化和濺渣護爐效果,不但避免了補爐次數多的問題,同時還大大減輕了員工勞動強度,同時縮短了補爐時間,為煉好鋼,降消耗創造了良好的條件。

    抓重點,降消耗

    轉爐鋼鐵料、溶劑消耗等指標是轉爐冶煉的重要指標。進入九月份以來,該車間不斷摸索降低熔劑消耗新途徑,不斷改進轉爐留渣工藝條件,合理調整料結構,熔劑消耗較上年同期降低6kg/t,成本較之前降低2.4元/噸。熔劑消耗的降低,不僅提高了轉爐的熱效率,增善了鋼水冶煉條件,降低了其他物料消耗。

自我加壓挑重擔,勇做降本排頭兵

    破難點,提效益

    節鐵增鋼是煉鋼降本增效的重要手段。為了進一步挖掘節鐵增鋼潛力,該車間在鐵水一罐制方面采取相應措施,最大程度的減少鐵水熱量損失,結合1號2號高爐鐵水成份及溫度以廢鋼最大化加入,合理控制爐后加入廢鋼的烘烤溫度,通過熱平衡計算解決了廢鋼加量的工藝難點,經過多次的摸索調整,目前鐵水消耗已較之前降低6kg/t,成本降低1.2元/噸。煉鋼廠  王斌

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